فولاد ضد زنگ دوبلکس

فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵

فولاد ضد زنگ دوفازی درجه ۲۲۰۵ (همچنین با نام‌های UNS S31803/S32205، ASTM A240 Type 2205، Inox 2205، AISI 318LN، SUS 329J3L یا EN 1.4462 شناخته می‌شود) یک آلیاژ دو فازی (فریتی-آستنیتی) است که حاوی حدود ۲۲ تا ۲۳ درصد کروم، ۲.۵ تا ۳.۵ درصد مولیبدن، ۴.۵ تا ۶.۵ درصد نیکل و تقریباً ۰.۱۵ درصد نیتروژن است. ریزساختار متعادل آن ترکیبی منحصر به فرد از استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی را فراهم می‌کند. به عنوان مثال، درجه ۲۲۰۵ معمولاً حدود دو برابر استحکام تسلیم فولاد ضد زنگ ۳۱۶L دارد و به طراحان این امکان را می‌دهد که از مقاطع بسیار نازک‌تر و سبک‌تر بدون کاهش عملکرد استفاده کنند.

این آلیاژ معمولاً در شرایط آنیل محلولی (طبق ASTM A240/A240M) عرضه می‌شود تا ساختار دوپلکس ایده‌آل خود را حفظ کند. گرید ۲۲۰۵ از دماهای برودتی (حدود ۵۰- درجه سانتیگراد) تا حدود ۳۰۰+ درجه سانتیگراد، استحکام خود را حفظ می‌کند. فراتر از این محدوده، فاز سیگما شکننده می‌تواند در جوش‌ها تشکیل شود. این خواص، آلیاژ دوپلکس ۲۲۰۵ را به انتخابی عالی برای کاربردهای دشوار مانند فرآوری شیمیایی، نفت و گاز فراساحلی و محیط‌های دریایی تبدیل می‌کند که در آن‌ها هم استحکام بالا و هم مقاومت در برابر خوردگی کلرید مورد نیاز است.

تماس با ما

مزایای کلیدی داپلکس ۲۲۰۵

نسبت استحکام به وزن استثنایی: گرید ۲۲۰۵ استحکام تسلیمی تقریباً دو برابر فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی ارائه می‌دهد. این امر باعث می‌شود سازه‌ها (مخازن، تانک‌ها، لوله‌ها و غیره) ۳۰ تا ۵۰ درصد نازک‌تر ساخته شوند و در عین حال که همان رتبه‌بندی فشار یا ظرفیت بار را حفظ می‌کنند، وزن و هزینه‌های مواد را به میزان قابل توجهی کاهش دهند.

مقاومت در برابر خوردگی برجسته: محتوای بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن، مقاومت به خوردگی عمومی بسیار بهتری به فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵ نسبت به ۳۱۶L/۳۱۷L می‌دهد. این فولاد در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی در محیط‌های حاوی کلرید، بسیار مؤثرتر از گریدهای سری ۳۰۰ مقاومت می‌کند. در محیط‌های خورنده یا آب دریا، فولاد دوپلکس ۲۲۰۵ اغلب از فولادهای آستنیتی معمولی بهتر عمل می‌کند؛ آلیاژهای سوپر دوپلکس حتی می‌توانند در سخت‌ترین شرایط جایگزین آلیاژهای نیکل گران‌تر شوند.

مقاومت برتر در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی:ریزساختار دوپلکس مقاومت استثنایی در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی کلریدی (SCC) ارائه می‌دهد. حتی گریدهای دوپلکس نازک نیز در آزمایش‌های SCC عملکرد بسیار بهتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304/316 دارند. این امر باعث می‌شود 2205 برای محیط‌های مرطوب، شور یا لب‌شور (کاربردهای دریایی، نمک‌زدایی، خنک‌سازی آب دریا و غیره) که فولادهای آستنیتی تحت تنش ترک می‌خورند، ایده‌آل باشد.

چقرمگی بالا و مقاومت در برابر خستگی: داپلکس ۲۲۰۵ چقرمگی عالی (حتی در دماهای زیر صفر) را حفظ می‌کند و در برابر رشد ترک تحت بارگذاری چرخه‌ای بسیار بهتر از آلیاژهای آستنیتی معادل مقاومت می‌کند. این آلیاژ انرژی بیشتری را تحت ضربه یا ارتعاش جذب می‌کند و آن را در برابر بارهای دینامیکی یا اضطراری مقاوم‌تر می‌سازد. سختی بالاتر آن در مقایسه با آلیاژهای آنیل شده ۳۰۴/۳۱۶ همچنین مقاومت سایشی بهبود یافته‌ای را در شرایط سایشی فراهم می‌کند.

انبساط حرارتی کم و سازگاری با فولاد کربنی:گرید ۲۲۰۵ ضریب انبساط حرارتی نسبتاً پایینی دارد (نزدیک به فولاد کربنی). این امر هنگام جوشکاری یا روکش کاری با فولاد کربنی مزیت دارد، زیرا نرخ انبساط مشابه، تنش و اعوجاج را کاهش می‌دهد. همچنین پایداری ابعادی را در طول تغییرات دما بهتر از آلیاژهای سری ۳۰۰ حفظ می‌کند.

پردازش شیمیایی

بخش آشپزی

بخش کشاورزی

ساخت و ساز دریایی

تبادل حرارت

لوله قابل انعطاف

قطعات خودرو

ابزار پزشکی

کالاهای داخلی

مصالح ساختمانی ساختمانی

پردازش شیمیایی

بخش آشپزی

بخش کشاورزی

ساخت و ساز دریایی

تبادل حرارت

لوله قابل انعطاف

قطعات خودرو

ابزار پزشکی

کالاهای داخلی

مصالح ساختمانی ساختمانی

پردازش شیمیایی

بخش آشپزی

بخش کشاورزی

ساخت و ساز دریایی

تبادل حرارت

لوله قابل انعطاف

قطعات خودرو

ابزار پزشکی

کالاهای داخلی

مصالح ساختمانی ساختمانی

پردازش شیمیایی

بخش آشپزی

بخش کشاورزی

ساخت و ساز دریایی

تبادل حرارت

لوله قابل انعطاف

قطعات خودرو

ابزار پزشکی

کالاهای داخلی

مصالح ساختمانی ساختمانی

0102۰۳0405۰۶07۰۸۰۹۱۰۱۱۱۲۱۳۱۴۱۵۱۶۱۷۱۸۱۹۲۰۲۱۲۲۲۳۲۴۲۵۲۶۲۷۲۸۲۹۳۰۳۱۳۲۳۳۳۴۳۵۳۶۳۷۳۸۳۹۴۰

صنایع شیمیایی و فرآیندی: ایده‌آل برای مخازن تحت فشار، مخازن ذخیره‌سازی فشار بالا، لوله‌کشی و مبدل‌های حرارتی در کارخانه‌های شیمیایی، تولید اسید و پالایشگاه‌های پتروشیمی. این محصول با اسیدهای خورنده، قلیاها و حلال‌هایی که ممکن است استیل ضد زنگ سری ۳۰۰ در آنها دچار مشکل شود، کار می‌کند.

نفت، گاز و فراساحل: در خطوط لوله، رایزرها، جداکننده‌ها و اجزای سکو استفاده می‌شود. مقاومت آن در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی کلریدی، آن را برای پمپ‌های تزریق آب دریا، خطوط لوله آب شور و محیط‌های دریایی در اکتشاف و تولید فراساحلی ارزشمند می‌کند.

تصفیه و نمک‌زدایی آب: در سیستم‌های خنک‌کننده آب دریا، کارخانه‌های نمک‌زدایی و تصفیه فاضلاب به کار می‌رود. مقاومت Duplex 2205 در برابر خوردگی، عمر طولانی آن را در تماس با آب نمک یا آب تصفیه شده تضمین می‌کند.

صنعت خمیر و کاغذ: در هاضم‌ها، برج‌های سفیدکننده و مخازن ذخیره مواد شیمیایی استفاده می‌شود. در برابر دماهای بالا و مواد شیمیایی خورنده (مانند دی‌اکسید کلر و مایع سوزاننده) که در فرآیندهای خمیرسازی و سفیدسازی با آنها مواجه می‌شویم، مقاومت می‌کند.

فرآوری مواد غذایی، آشامیدنی و دارویی: مناسب برای مخازن، لوله‌ها و تجهیزات در کارخانه‌های فرآوری مواد غذایی، آبجوسازی، لبنیات و داروسازی. این محصول استحکام و مقاومت در برابر خوردگی را تحت استانداردهای سختگیرانه نظافت و بهداشت ارائه می‌دهد.

ماشین آلات صنعتی و قطعات دریایی: در قطعات پمپ و شیر، پروانه‌ها، شفت‌ها و اجزای سازه‌ای که نیاز به استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی دارند، کاربرد دارد. همچنین در کشتی‌سازی، سازه‌های دریایی و کانتینرهای حمل و نقل که در معرض شرایط سخت قرار دارند، استفاده می‌شود.

سایر کاربردهای مهندسی: هر جا که ترکیبی از استحکام بالا، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز باشد. به عنوان مثال می‌توان به بست‌ها، فلنج‌ها، لوله‌های مبدل حرارتی و قطعات سازه‌ای در تولید برق، معدن و تولید عمومی اشاره کرد.

کیفیت برتر

اندازه سفارشی

قیمت خوب

مشخصات فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵

نام	فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵
فرم‌ها	کویل فولاد ضد زنگ، ورق فولاد ضد زنگ، صفحه فولاد ضد زنگ
استاندارد	ASTM، GB، SUS و غیره
مبدا آسیاب	Baoxin، Aoxing، Ruixin، Hongwang، Shuoyang و غیره.
ضخامت	0.22-15.0 میلی‌متر
عرض	20-1540 میلی‌متر
وزن در هر کویل	5/10/20MT یا سفارشی
لبه	لبه شکاف / لبه آسیاب
پایان	شماره ۱، ۱D، ۲D، BA + PVC، شماره ۴ + PVC، خط مو + PVC، ۸K/شماره ۸ و غیره
زمان تحویل	کالاهای موجود در انبار 7-15 روز، کالاهای آینده ظرف 25 روز
جزئیات بسته	بسته بندی استاندارد مناسب دریا
نمونه	لطفا برای درخواست با ما تماس بگیرید

برگه مقایسه استانداردهای فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵

اس تی اس	گوزن	چین	ژاپنی	آلمان
درجه	AISI/ASTM	گیگابایت	او	از
۲۲۰۵	S32205 (S31803)	022Cr22Ni5Mo3N	SUS329J3L	۱.۴۴۶۲

ورق ترکیبات شیمیایی فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵

درجه	استاندارد	سی	و	منگنز	پ	س	در	در	کروم	برای	ن
۲۲۰۵	ASTM A240	≤0.03	≤1.00	۲.۰۰≤	≤0.030	≤0.020	≥20	۴.۵۰-۶.۵۰	۲۲.۰۰-۲۳.۰۰	۳.۰۰-۳.۵۰	۰.۱۴-۰.۲۰

ورق خواص فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵

درجه	AISI/ASTM	استحکام کششی Rm (N/mm²)	استحکام کششی Rm (N/mm²)	سختی	کشیدگی (%)
۲۲۰۵	ASTM A240	۴۵۰ پوند یا بیشتر	۶۵۵≥	۲۹۳ پوند بر اینچ مربع	۲۵≥

کاربرد فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵

نحوه بسته بندی کویل فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵

برای کویل‌های فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵، کویل‌ها را در کاغذ قهوه‌ای می‌پیچیم و آنها را روی پالت‌های چوبی قرار می‌دهیم. در صورت نیاز به محافظت بیشتر، بسته‌بندی تقویت‌شده با تسمه‌های فلزی در چهار گوشه ارائه می‌دهیم که ممکن است هزینه اضافی داشته باشد. ما همچنین گزینه‌های بسته‌بندی سفارشی را متناسب با نیازهای خاص مشتری ارائه می‌دهیم و تحویل ایمن و متناسب را تضمین می‌کنیم.

۱. داپلکس ۲۲۰۵ در مقایسه با فولاد ضد زنگ ۳۱۶L چگونه است؟

مقاومت در برابر خوردگی: آلیاژ ۲۲۰۵ مقاومت به خوردگی حفره‌ای و شکافی بسیار بهتری در محیط‌های حاوی کلرید ارائه می‌دهد. استحکام: استحکام تسلیم آلیاژ ۲۲۰۵ (≥۴۵۰ مگاپاسکال) تقریباً دو برابر آلیاژ ۳۱۶L (≈۲۰۰ مگاپاسکال) است که امکان ساخت مقاطع نازک‌تر و سبک‌تر را فراهم می‌کند. چقرمگی: ریزساختار دولایه، چقرمگی و مقاومت به ترک خستگی بالاتری را حتی در دماهای زیر صفر ارائه می‌دهد. هزینه: آلیاژ ۲۲۰۵ به ازای هر کیلوگرم گران‌تر است - زمانی که عملکرد بالا اهمیت دارد، آن را انتخاب کنید. برای نیازهای خوردگی متوسط و بودجه محدود، آلیاژ ۳۱۶L همچنان یک انتخاب مقرون به صرفه است.
۲. ریزساختار ایده‌آل داپلکس ۲۲۰۵ (UNS S31803) چیست؟

پس از عملیات حرارتی انحلالی در دمای 1040 تا 1080 درجه سانتیگراد (1900 تا 1922 درجه فارنهایت)، آلیاژ به نسبت 50/50 آستنیت و فریت می‌رسد. این نسبت برای ترکیب استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و چقرمگی بسیار مهم است.
۳. اگر دمای عملیات حرارتی از ۲۰۰۰ درجه فارنهایت (۲۰۰۰ درجه فارنهایت) بیشتر شود، چه اتفاقی می‌افتد؟

دماهای بالاتر از ۲۰۰۰ درجه فارنهایت (≈۱۰۹۳ درجه سانتیگراد) ریزساختار را به سمت محتوای فریت بالاتر سوق می‌دهند که می‌تواند چقرمگی کلی را کاهش داده و مقاومت در برابر خوردگی را مختل کند. کنترل دقیق دما ضروری است.
۴. فازهای بین فلزی چیستند و چرا در سال ۲۲۰۵ مورد توجه هستند؟

ترکیبات بین فلزی (مثلاً فاز سیگما، فاز کای) می‌توانند زمانی تشکیل شوند که آلیاژ 2205 بین 700 تا 980 درجه سانتیگراد (1300 تا 1800 درجه فارنهایت) نگه داشته شود - که بیشترین سرعت آن در حدود 870 درجه سانتیگراد (1600 درجه فارنهایت) است. این فازها فولاد را شکننده کرده و مقاومت در برابر خوردگی را کاهش می‌دهند. با کنترل سرعت خنک شدن جوش و عملیات حرارتی پس از جوشکاری، از قرار گرفتن طولانی مدت در این محدوده دما جلوگیری کنید.
۵. عدم وجود ترکیبات بین فلزی مضر چگونه تأیید می‌شود؟

با انجام مجموعه آزمایش‌های ASTM A923، که شامل موارد زیر است: روش A (آزمایش ماکرواچ): تعادل فریت/آستنیت و وجود فاز سیگما را آشکار می‌کند. روش B (شبیه‌سازی جوشکاری): چقرمگی و سختی را پس از چرخه‌های حرارتی جوش شبیه‌سازی شده بررسی می‌کند. روش C (اندازه‌گیری محتوای فریت): درصد فریت را برای تأیید محدوده هدف ۴۰ تا ۶۰ درصد، کمّی می‌کند.
۶. چه زمانی باید Duplex 2205 را به جای 316L انتخاب کنم؟

اگر کاربرد شما موارد زیر را ایجاب می‌کند، 2205 را انتخاب کنید: قرار گرفتن طولانی مدت در معرض کلریدها یا آب دریا، کارکرد در فشار یا دمای بالا، کاهش ضخامت دیواره برای صرفه‌جویی در وزن یا هزینه، عملکرد عالی در برابر خستگی و بار ضربه‌ای

توسط فولاد GHTاگر به کمک نیاز دارید، لطفا با ما تماس بگیرید و ما بلافاصله با شما تماس خواهیم گرفت.

info@ghtsteel.com
مرکز مالی نمایشگاه جهانی ۱۸۰۲، جاده داون ۲۳، منطقه چانچنگ، شهر فوشان

Thanks for the consultation!

فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵

مزایای کلیدی داپلکس ۲۲۰۵

پردازش شیمیایی

بخش آشپزی

بخش کشاورزی

ساخت و ساز دریایی

تبادل حرارت

لوله قابل انعطاف

قطعات خودرو

ابزار پزشکی

کالاهای داخلی

مصالح ساختمانی ساختمانی

پردازش شیمیایی

بخش آشپزی

بخش کشاورزی

ساخت و ساز دریایی

تبادل حرارت

لوله قابل انعطاف

قطعات خودرو

ابزار پزشکی

کالاهای داخلی

مصالح ساختمانی ساختمانی

پردازش شیمیایی

بخش آشپزی

بخش کشاورزی

ساخت و ساز دریایی

تبادل حرارت

لوله قابل انعطاف

قطعات خودرو

ابزار پزشکی

کالاهای داخلی

مصالح ساختمانی ساختمانی

پردازش شیمیایی

بخش آشپزی

بخش کشاورزی

ساخت و ساز دریایی

تبادل حرارت

لوله قابل انعطاف

قطعات خودرو

ابزار پزشکی

کالاهای داخلی

مصالح ساختمانی ساختمانی

مشخصات فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵

برگه مقایسه استانداردهای فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵

ورق ترکیبات شیمیایی فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵

ورق خواص فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵

کاربرد فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵

نحوه بسته بندی کویل فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵

۱. داپلکس ۲۲۰۵ در مقایسه با فولاد ضد زنگ ۳۱۶L چگونه است؟

۲. ریزساختار ایده‌آل داپلکس ۲۲۰۵ (UNS S31803) چیست؟

۳. اگر دمای عملیات حرارتی از ۲۰۰۰ درجه فارنهایت (۲۰۰۰ درجه فارنهایت) بیشتر شود، چه اتفاقی می‌افتد؟

۴. فازهای بین فلزی چیستند و چرا در سال ۲۲۰۵ مورد توجه هستند؟

۵. عدم وجود ترکیبات بین فلزی مضر چگونه تأیید می‌شود؟

۶. چه زمانی باید Duplex 2205 را به جای 316L انتخاب کنم؟

توسط فولاد GHTاگر به کمک نیاز دارید، لطفا با ما تماس بگیرید و ما بلافاصله با شما تماس خواهیم گرفت.